PCBA加工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)非常多的特殊工藝，隨即帶來(lái)的就是對(duì)PCB板的限制要求，如果PCB板不符合要求，就會(huì)加大PCBA焊接工藝的難度，最終可能導(dǎo)致焊接缺陷，板子不合格等情況。因此，為了能保證特殊工藝的加工順利完成，也為了方便PCBA加工，PCB板在尺寸、焊盤(pán)距離等方面都要符合可制造性要求，接下來(lái)深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷為大家介紹下PCBA加工對(duì)PCB板的要求。
PCBA加工對(duì)PCB板的要求
1、PCB尺寸
PCB寬度(含板邊) 要大于等50mm，小于460mm，PCB長(zhǎng)度(含板邊) 要大于等50mm。尺寸過(guò)小需做成拼板。
2、PCB板邊寬度
板邊寬度：>5mm，拼板間距：<8mm，焊盤(pán)與板緣距離：>5mm
3、PCB彎曲度
向上彎曲程度：<1.2mm，向下彎曲程度：<0.5mm，PCB扭曲度：最大變形高度÷對(duì)角長(zhǎng)度<0.25
4、PCB板Mark點(diǎn)
Mark的形狀：標(biāo)準(zhǔn)圓形、正方形、三角形；
Mark的大??；0.8~1.5mm；
Mark的材質(zhì)：鍍金、鍍錫、銅鉑；
Mark的表面要求：表面平整、光滑、無(wú)氧化、無(wú)污物；
Mark的周?chē)螅褐車(chē)?mm內(nèi)不能有綠油或其它障礙物，與Mark顏色有明顯差異；
Mark的位置：距離板邊3mm以上，周?chē)?mm內(nèi)不能有類(lèi)似Mark的過(guò)孔、測(cè)試點(diǎn)等。
5、PCB焊盤(pán)
貼片元器件焊盤(pán)上無(wú)通孔。若有通孔會(huì)導(dǎo)致錫膏流入孔中，造成器件少錫，或者錫流到另一面，造成板面不平，無(wú)法印刷錫膏。
在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)，需了解PCBA焊接工藝的一些知識(shí)，這樣才能使產(chǎn)品適合生產(chǎn)。先了解加工廠的要求，可以讓后面的生產(chǎn)制造過(guò)程更為順利，避免不必要的麻煩。
這就是PCBA加工對(duì)PCB板的要求，在生產(chǎn)PCB板的時(shí)候不懈怠，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合規(guī)的PCB板才能讓板子更好的接受其他特殊工藝，并給予PCB板生命，并注入功能的靈魂。
PCBA加工優(yōu)勢(shì)
1. 高度專(zhuān)業(yè)：公司專(zhuān)注于加工樣板、中小批量，承諾物料確認(rèn)無(wú)誤后3-5個(gè)工作日交貨。
2. 專(zhuān)業(yè)的設(shè)備：公司的設(shè)備都是針對(duì)樣板和中小批量生產(chǎn)而量身定做的先進(jìn)設(shè)備，可貼0201，BGA間距0.3MM、QFN、CSP、CON等元器件。
3. 專(zhuān)業(yè)的技術(shù)：技術(shù)骨干100%5年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，一線操作工85%3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。
4. 公司在日常運(yùn)營(yíng)中貫徹了5S、6σ理念，來(lái)料到出貨最少有7次把關(guān)。數(shù)量達(dá)到100PCS的我司承諾都會(huì)過(guò)AOI光學(xué)檢測(cè)。
5. 公司承諾焊接直通率為99%以上，若客戶發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，公司承諾免費(fèi)返修。
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