什么是PCB快速打樣？
PCB快速打樣是一種電路板打樣服務(wù)，在短時間內(nèi)的加速過程中進行設(shè)計、制造、組裝和測試。生產(chǎn)時間可能從 24 小時到 7 天不等，具體取決于設(shè)計的復(fù)雜程度。
PCB快速打樣的生產(chǎn)階段
PCB快速打樣經(jīng)歷三個生產(chǎn)階段。
原型階段
制造原型 PCB 包含減少交付時間和制造成本所需的所有模糊要求和細節(jié)。此外，PCB 原型允許用戶測試成品的工作方式。它使客戶能夠進行所需的更改，同時制造商可以檢查故障以提高性能和效率。
因此，此階段會捕獲更正、遺漏、整改、增減，以確保生產(chǎn) PCB 具有零技術(shù)或機械缺陷。
測試運行/預(yù)生產(chǎn)
測試版運行涉及以數(shù)百到數(shù)千塊的批量構(gòu)建快速翻轉(zhuǎn)板。這是該過程中最重要的階段之一，因為這些 PCB 模板通常會轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品。所以制造商必須消除這個階段的所有錯誤。
該過程需要進行電氣測試、優(yōu)化電路板布局、檢查工具安排、避免陷阱等。
全面生產(chǎn)
最后的生產(chǎn)階段是用于市場應(yīng)用的快速 PCB 制造。此階段的訂單比其他步驟更高更好，但可能需要更長的時間才能完成。
只有設(shè)計和工程團隊完成前面的階段以微調(diào)所有內(nèi)容并構(gòu)建高質(zhì)量的電路板后，快速轉(zhuǎn)向 PCB 制造才能進入此階段。
影響PCB快速打樣時間的因素
PCB快速打樣的上市時間取決于多種因素，例如以下因素。
設(shè)計和測試程序
遵守DFM和DFT指南可以縮短完成時間，并提供高質(zhì)量的電路板。此外，在將組件包含在您的設(shè)計中之前檢查組件的可用性，并確定緊湊型設(shè)計的最佳布局策略。最后，提前建立明確的測試協(xié)議和要求以縮短周轉(zhuǎn)??時間。
層壓周期
具有多個過孔結(jié)構(gòu)的高密度互連 (HDI) 板需要順序?qū)訅貉h(huán)，一項類似于制造多層板的任務(wù)。這種電路板類型會增加制造時間、成本和復(fù)雜性。
每個層壓周期所需的時間取決于堆疊中的電路板層數(shù)和使用的材料。每個單獨的層平均使生產(chǎn)過程增加 4-5 天，其中包括鉆孔、填充和電鍍時間。并且電路板制造商至少需要額外一天的時間來進行外層處理。
Via-in-Pad 鍍覆
焊盤內(nèi)通孔已成為大多數(shù) PCB 中的典型應(yīng)用，因為它們可以使熱量遠離元件的下部或節(jié)省空間。但是，合并它們至少會增加一天的周期時間。
制造圖紙規(guī)范
制造圖表示重要的制造數(shù)據(jù)，如下所示。
-工控等級
-機械尺寸
-通過鉆圖
-層疊起來
-電鍍厚度
因此，您需要了解 PCB 制造商縮小設(shè)計文檔和 DFM 之間差距的能力，以減少或避免返工時間延遲。并始終提及原型是否遵循IPC 2 類或 3 類制造標(biāo)準(zhǔn)。
同樣，在考慮材料成本和可用性的同時進行多層 PCB 疊層。稀有材料將需要更多時間來采購，從而增加周轉(zhuǎn)時間。在此期間，驗證繪圖的受控阻抗表以確保它識別需要控制的走線寬度和目標(biāo)阻抗，以避免因信息不匹配造成的延遲。
表面處理
表面處理也很耗時，因為每個涂層都需要特定的時間才能完成。例如，ENIG大約需要 1.5-2 小時才能完成，而HASL最多只需要 15-20 分鐘。
因此，完成具有兩種表面處理的高質(zhì)量 PCB 將需要更多時間，例如用于表面貼裝連接器的 ENIG 和用于邊緣連接器的硬金。每個飾面都單獨應(yīng)用，時間會加起來。
裝配圖和制造說明
制造說明和裝配圖有助于電路板檢查，因為它們包含零件清單、底視圖和頂視圖、形狀等。因此請考慮以下幾點，以防止在電路板裝配過程中出現(xiàn)延誤。
- 遵守 DFA 指南，同時確認零組件足跡不匹配
- 如果供應(yīng)零件，請遵循配套指南
- 確保絲印特征標(biāo)記保持可見
- 發(fā)送包含制造商部件號和產(chǎn)品描述的完整BOM
選擇PCB快速打樣制造合作伙伴時要考慮的因素
電路板制造是一個復(fù)雜的過程。更快地完成它需要更多的關(guān)注，因此在選擇PCB快速打樣廠家之前，請務(wù)必考慮這些因素。
經(jīng)驗
如果最終產(chǎn)品要具有功能性和高質(zhì)量，快速原型制作和生產(chǎn)需要經(jīng)驗。因此，請考慮在市場上享有良好聲譽的制造商/組裝商。
速度
另外，在移交設(shè)計之前考慮交貨時間。一些制造商可以在 24 小時內(nèi)完成該過程，而其他制造商可以在幾天內(nèi)完成。但更快并不總是更好。關(guān)鍵因素是確保制造商的速度符合您的日程安排。短期生產(chǎn)通常成本更高。
設(shè)備
任何PCB快速打樣廠家都應(yīng)該擁有能夠更快地制造高質(zhì)量電路板的設(shè)備。你可以問他們的設(shè)備清單，但肯定的方法是去工廠親眼看看。
質(zhì)量
制造商應(yīng)該更注重質(zhì)量而不是速度，因此高速制造不應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。理想情況下，該合作伙伴應(yīng)具有質(zhì)量控制流程認證。
深圳宏力捷不僅擁有多項認證，而且我們還擁有多家知名客戶。這種組合向您保證了我們在 PCB 制造和組裝方面的質(zhì)量。
成本
成本很高，因為只有報價在您的預(yù)算范圍內(nèi)，您才能完成交易。便宜不一定總是最好的，因為質(zhì)量可能會有所妥協(xié)。因此，請嘗試通過質(zhì)量保證獲得一筆好交易。
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